普通噴砂除銹工藝是利用壓縮空氣產(chǎn)生的動(dòng)力，將磨料高速噴射在需要除銹的工件表面上，利用磨料削割工件表面達(dá)到除銹效果。在噴砂處理過程中，常用的磨料有玻璃砂、金剛砂、棕剛玉和金屬磨料。噴砂機(jī)按照操作方式可分為自動(dòng)噴砂機(jī)與手動(dòng)噴砂機(jī)，自動(dòng)噴砂機(jī)省去了人工操作過程，因此更適應(yīng)自動(dòng)化工業(yè)的現(xiàn)代化工業(yè)流程。
那么影響自動(dòng)噴砂機(jī)噴砂除銹效果又有那些因素呢？

影響要素一：噴砂機(jī)的選擇
    首先，選擇正確的自動(dòng)噴砂機(jī)是關(guān)鍵，不同的工件大小、形狀、重量需要配合正確的自動(dòng)噴砂機(jī)才能發(fā)揮出最大功效，正所謂“因材施教”也是這個(gè)道理。

影響要素二：噴砂時(shí)間
    其二，自動(dòng)噴砂機(jī)無需人工手動(dòng)操作，因此在噴砂前需要預(yù)先設(shè)定好噴砂處理的時(shí)間。設(shè)定的時(shí)間非常關(guān)鍵，過長的時(shí)間會(huì)造成磨料的浪費(fèi)，同時(shí)也可能對(duì)精密工件過多磨損造成次品率過高；太短的時(shí)間會(huì)使得除銹效果不明顯，未達(dá)到預(yù)想的噴砂除銹效果。

影響要素三：噴槍角度
    第三，噴槍的角度也是不可忽視的要素之一，最合理的角度是磨料射流與工件表面形成45°角，如此操作即可保證縮短噴砂時(shí)間，又可以達(dá)到較好的噴砂效果。

影響要素四：磨料選擇
    最后，磨料的選擇是最重要的一個(gè)因素，根據(jù)工件材質(zhì)不同要選擇正確的磨料，在選擇磨料時(shí)要考慮它的硬度、質(zhì)地、大小等參數(shù)。

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